节能纸管烘干机优选企业,东莞瑞克尔

纸管烘干设备

纸筒/纸轴烘干烘干现状

1、-的工厂多采用电加热烤房，耗电大，成本高。电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶。

2、电加热的过高温度，-的时候甚至会引起烤糊或火灾。

3、一般的-管寿命为三到五个月，维修更换频繁。

4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品-题。

5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的难以有效控制。

瑞克尔解决方案

采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。

纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干-，烘干效果-。

安全-，烘干过程无过热或燃烧危险。

烘干过程受温湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。

纸管烘干

热泵就是利用机组的蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收烘干过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运转移至烤房中，烤房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。国内纸管烘干房的现状：锅炉房烘干房的不足之处表现在以下方面：1。

热泵烘干技术的特点

1、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种-的节能产品。

2、烘干品-。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。